陶瓷分散劑在陶瓷漿料的主要作用！

    陶瓷粉主要包括氧化鋁，氧化鋯、氮化硼、高嶺土等。而這些粉具有較大的比表面積和易團(tuán)聚性，需要適當(dāng)?shù)姆稚﹣斫鉀Q潤(rùn)濕分散性，懸浮和漿料在陶瓷漿料中、超細(xì)的穩(wěn)定性問題，并有效地提高了陶瓷漿料的固含量和降低了粘度，得到了很好的流動(dòng)性，同時(shí)提高了評(píng)估。分散劑在陶瓷漿料的主要功能是什么？

    1.陶瓷分散劑的潤(rùn)濕作用和陶瓷分散劑的潤(rùn)濕作用主要是指陶瓷粉的界面被分散劑取代的過程，陶瓷粉的分散性在低于自身臨界表面的溶液中更好張力，也就是在分散介質(zhì)與張力中相同的表面，粉末的表面越高，張力之間的接觸角越小。

    2.助磨作用：陶瓷分散劑的陶瓷產(chǎn)品越來越多，陶瓷粉的粒徑細(xì)度越來越高。因?yàn)榱降奶沾煞墼郊?xì)，開采出的性能就越好。然而為了從微米級(jí)到納米級(jí)級(jí)，在濕式球磨過程中需要使用研磨設(shè)備和機(jī)械力來混合粉末。由于分子或粒子的相互沖擊、接近和吸引，粉末容易產(chǎn)生團(tuán)聚，和“逆研磨”現(xiàn)象，即在粉碎過程中，當(dāng)材料達(dá)到一定細(xì)度時(shí)，它將繼續(xù)是研磨，這將導(dǎo)致越來越粗的研磨。

    陶瓷分散劑的加入可以牢牢的吸附在顆粒的裂縫上，深入裂縫。顆粒粉碎過程中形成的新界面被分散劑，快速包裹，阻礙了新界面的重組，加速了破碎過程，明顯縮短了破碎時(shí)間，節(jié)約了能耗，提高了研磨效率。

    3.陶瓷分散劑陶瓷漿料的降粘效果既需要高固含量，又需要良好的流動(dòng)性，加入一定量的分散劑可以有效降低漿料的黏度，同時(shí)可以適當(dāng)減少介質(zhì)的使用，有利于降低后處理過程中的能耗，增加分散性。

    4.不加陶瓷分散劑，粒子的分散劑，懸浮穩(wěn)定作用主要受水中以下四種力的影響：重力、浮力、粒子/water界面張力與粒子的相互作用，導(dǎo)致顆粒易沉降，泥漿穩(wěn)定性差；加入分散劑，后，分散劑吸附在粒子，表面，原顆粒表面被分散劑，部分或全部覆蓋，阻礙了團(tuán)聚在顆粒的發(fā)展，提高了漿料的懸浮性能和穩(wěn)定性。

    綜上所述，在陶瓷漿料當(dāng)中，陶瓷分散劑主要起到了潤(rùn)濕，助磨，降粘和懸浮穩(wěn)定的作用，保證了陶瓷漿料發(fā)揮其作用。

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